Storia della linea di produzione di fibre in fiocco di poliestere
- Le macchine PSF sono state prodotte all'inizio degli anni '70.
- A metà degli anni '90, abbiamo iniziato a ricercare e sviluppare una linea di produzione da 100 t/d;e nel 2002 questa linea è stata messa in produzione.
- Sviluppato l'intera serie di 120t/d linea di produzione nel 2003.
- Dal 2005 al 2011, la linea di prodotti da 150t/d è stata messa in produzione in lotti.
- Nel 2012, la linea di prodotti PSF da 200t/d ha funzionato con successo.
- max recenteCapacità di una linea: 225t/d.
- Più di 200 linee hanno funzionato con successo in tutto il mondo, di cui più di 100 sono di grande capacità.
- Fino ad ora, la velocità della fibra di prima classe può raggiungere oltre il 98% e quella della fibra di alta classe è superiore al 95%.
Flusso di processo della linea di filatura del poliestere da scaglie o trucioli di bottiglia
Fiocchi o trucioli di bottiglie di poliestere – Tramoggia riscaldata ed essiccata-Estrusore a vite –Filtro fuso – Trave di filatura –Pompa dosatrice-Pacchi di filatura –Sistema di tempra-Tunnel di filatura- Avvolgitore – Cabestano – Traverse machine (lattine di fibra)
Flusso di processo della linea di post-trattamento del poliestere(Percorso del processo Toyobo)
Rastrelliera – Modulo di prealimentazione (5 rulli + 1 rullo a immersione) – Vasca ad immersione – Rullo a immersione – Trafila 1 (5 rulli + 1 rullo a immersione) – Trafila – Trafila 2 (5 rulli + 1 rullo a immersione) – Scatola di riscaldamento a vapore – Cavalletto di trazione 3 (12 rulli) – Ricottore (5 rulli) – Impilatore di oliatura – (Trio – Rullo di tensione) – Scatola di riscaldamento pre-crimpatura – Crimpatrice – Convogliatore di raffreddamento (o Tow Plaiter – Essiccatore) – Spruzzatore di olio – Cavalletto di tensione – Taglierina – Baler
Flusso di processo della linea di post-trattamento del poliestere (Percorso del processo Fleissner)
Cantra – Modulo di prealimentazione (7 rulli) – Bagno di immersione – Trafila 1 (7 rulli) – Trafila – Trafila 2 (7 rulli) – Scatola di riscaldamento a vapore – Ricottore (18 rulli per camicia) – Spruzzatore di raffreddamento – Trafila 3 (7 rulli) rulli) – Impilatore di traino — Trio – Rullo di tensione – Scatola di riscaldamento pre-aggraffatura – Crimpatrice — Fascetta di traino – Asciugatrice – Cavalletto di tensione – Taglierina – Pressa
Indice di fibra (per riferimento)
NO. | Elementi | Fibra solida | Fibra media | Tipo di lana | |||||||||||||
Alta tenacità | Normale | ||||||||||||||||
Migliore | Grado A | Qualificato | Migliore | Grado A | Qualificato | Migliore | Grado A | Qualificato | Migliore | Grado A | Qualificato | ||||||
8 | Numero di crimpature /(pc/25mm) | M2±2,5 | M2±3,5 | M2±2,5 | M2±3,5 | M2±2,5 | M2±3,5 | M2±2,5 | M2±3,5 | ||||||||
9 | Rapporto crimpatura/% | M3±2.5 | M3±3,5 | M3±2.5 | M3±3,5 | M3±2.5 | M3±3,5 | M3±2.5 | M3±3,5 | ||||||||
10 | Ritiro a 180℃ | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | ||||||||
11 | Resistenza specifica /Ω*cm ≤ | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | ||||||||
12 | 10% di allungamento / (CN/dtex) ≥ | 2.8 | 2.4 | 2 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||||
13 | Variazione della resistenza alla rottura /≤ | 10 | 15 | 10 | —— | —— | 13 | —— | —— | —— | —— | —— | |||||
Tempo di pubblicazione: settembre-05-2022