Processo di finissaggio tessile

Processo di finissaggio tessile
Questi quattro processi sono il processo di base, il processo sarà diverso a seconda del prodotto specifico.
1. Processo di sbiancamento
(1) Processo di purga e sbiancamento del cotone:
Bruciatura – - sbozzimatura – - – imbianchimento – - – mercerizzazione
Bruciatura: poiché il cotone è a fibra corta, sulla superficie del prodotto è presente una breve lanugine. Per rendere il tessuto bello e conveniente per il trattamento futuro, il primo processo dovrebbe essere la bruciatura.
Sbozzimatura: durante il processo di orditura, l'attrito tra i fili di cotone causerà elettricità statica, quindi dovrebbe essere amido prima della tessitura.Dopo la tessitura, la polpa sarà dura e dopo molto tempo sarà gialla e ammuffita, quindi dovrebbe essere prima sbozzimata per garantire il regolare svolgimento delle procedure di stampa e tintura e sentirsi morbida.
Il secondo passaggio è principalmente il processo di purga, lo scopo è rimuovere le impurità, l'olio e il guscio di cotone.L'inquinamento da petrolio può anche essere aggiunto all'olio e ad altri additivi.
Candeggio: per risciacquare il tessuto in modo che diventi bianco.Ci sono impurità nelle fibre naturali, durante la lavorazione tessile verranno aggiunti anche alcuni residui, olio e sporco contaminato.L'esistenza di queste impurità, non solo ostacola il buon andamento del processo di tintura e finissaggio, ma influisce anche sulle prestazioni di usura del tessuto.Lo scopo della purga e del candeggio è quello di utilizzare un'azione chimica e fisica meccanica per rimuovere le impurità sul tessuto, rendere il tessuto bianco, morbido, con una buona permeabilità e soddisfare i requisiti di usura, fornire semilavorati qualificati per la tintura, la stampa, finitura.
L'ebollizione è l'uso di soda caustica e altri additivi bollenti con gomma di frutta, sostanze cerose, sostanze azotate, reazione di degradazione chimica del guscio di semi di cotone, emulsionamento, gonfiore, ecc., Il lavaggio rimuoverà le impurità dal tessuto.
Lo sbiancamento rimuove i pigmenti naturali e assicura al tessuto un candore stabile.In senso lato, include anche l'uso di agenti sbiancanti blu o fluorescenti per produrre sbiancanti ottici.Lo sbiancamento comprende principalmente lo sbiancamento con ossidante e lo sbiancamento con agenti riducenti.Il principio dello sbiancamento ossidante è quello di distruggere i generatori di pigmenti per raggiungere lo scopo acromatico.Il principio dello sbiancamento con agente riducente è quello di produrre sbiancamento riducendo il pigmento.Il metodo di lavorazione dello sbiancamento dipende dalla varietà e dall'agente sbiancante.Esistono principalmente tre categorie: sbiancamento per lisciviazione, sbiancamento per lisciviazione e sbiancamento a rotazione.Diverse varietà hanno requisiti diversi per lo sbiancamento.
Mercerizzazione: fa risplendere meglio il tessuto e renderlo più morbido.
1.1 Il processo del tessuto ordinario e del tessuto di cotone/poliestere è fondamentalmente lo stesso (tessuto):
Bruciatura → sbozzima → candeggio
Il tessuto sbiancato è spesso chiamato panno bianco.
1.2 Il processo del tessuto ordinario e del tessuto di cotone/poliestere (a maglia):
Ritiro → sbozzima → sbianca
Restringimento alcalino: poiché il tessuto a maglia non è inamidato, è relativamente largo, il restringimento alcalino renderà il tessuto teso.Questo serve per bilanciare la tensione per appiattire la superficie del tessuto.
Ebollizione: simile al processo di sbozzima, principalmente per rimuovere l'olio e il guscio di cotone.
Candeggina: per risciacquare il tessuto pulito
Processo di velluto a coste: il tessuto viene prodotto da un filo avvolto attorno a un altro filo per formare un cappio, quindi la bobina viene tagliata per formare il pelo.
1.3 Processo: laminazione alcalina → taglio del vello → sbozzimatura → asciugatura → spazzolatura → combustione del vello → bollitura → sbiancamento
Lo scopo del rotolamento alcalino è quello di far restringere il tessuto più strettamente;Lo scopo del taglio è levigare la pelle scamosciata;Lo scopo della spazzolatura è quello di levigare la pelle scamosciata e rimuovere le irregolarità dopo il taglio;Lo scopo della bruciatura è anche quello di eliminare protuberanze e lividi.
1.4 il processo del tessuto di cotone poliestere è lo stesso del normale tessuto di cotone
1,5 flanella: copre principalmente coperte, biancheria intima per bambini, anziani, lenzuola, ecc. Un rullo simile a una mazza viene fatto ruotare ad alta velocità sulla superficie della coperta per estrarre le fibre, in modo che il velluto non sia molto pulito.
(2) Processo di lana (tessuto di lana): lavaggio → carbonizzazione → candeggio
Lavaggio della lana: poiché la lana è una fibra animale, è sporca, quindi va lavata per rimuovere le impurità rimaste sulla superficie (sporco, grasso, sudore, impurità, ecc.).
Carbonizzazione: ulteriore rimozione di impurità, sporco.
Carbonizzazione: ulteriore rimozione di impurità, sporcizia.Dopo il lavaggio, se il tessuto non è pulito, sarà necessaria la carbonizzazione acida per pulirlo ulteriormente.
Candeggio: per risciacquare il tessuto pulito.
(3) Il processo della seta: sgommatura → sbiancamento o sbiancamento (additivi sbiancanti e sbiancanti)
(4) Panno in poliestere:
Filamento: riduzione degli alcali → sbiancamento (come il processo della seta)
② Fibra in fiocco: bruciatura → bollitura → sbiancamento (stesso processo del cotone)
Rame: aumenta la stabilità;Soddisfare i requisiti di progettazione;La superficie è piatta.
2. Processo di tintura
(1) Il principio della tintura
A Adsorbimento: la fibra è un polimero ricco di ioni e il colorante contenuto nella combinazione di diversi ioni, in modo che la fibra assorba il colorante.
B Infiltrazione: ci sono lacune nella fibra, il colorante viene pressato o infiltrato nelle lacune molecolari dopo alta temperatura e alta pressione per renderlo colorato.
Adesione C: non esiste un fattore di affinità del colorante nella molecola della fibra, quindi l'adesivo viene aggiunto per far aderire il colorante alla fibra.
(2) Metodo:
Tintura delle fibre – filatura del colore (filatura con colore, ad es. fiocco di neve, filato fantasia)
Tinto in filo (tessuto tinto in filo)
Tintura in tessuto — Tintura (tintura in pezza)
Coloranti e materiali per la filatura
① Cotone, lino, lana, seta e viscosa tinti a tintura diretta (tintura a temperatura ambiente)
Caratteristiche: la cromatografia più completa, il prezzo più basso, la peggiore solidità, il metodo più semplice.
La formaldeide è usata come accelerante
I tessuti tinti con tintura diretta vengono generalmente aggiunti per stabilizzare la solidità del colore.
② Coloranti reattivi – gruppi reattivi nei coloranti e cotone, canapa, seta, lana e viscosa in combinazione con i gruppi attivi.
Caratteristiche: colore brillante, buona uniformità, solidità, ma costoso.
(3) Coloranti dispersi — coloranti speciali per poliestere
Le molecole di colorante sono le più piccole possibile per penetrare e vengono utilizzate temperature e pressioni elevate per promuovere la penetrazione del colorante.Pertanto, elevata solidità del colore.
④ coloranti cationici:
Un colorante speciale per fibre acriliche.Le fibre acriliche sono ioni negativi durante la filatura e i cationi nel colorante vengono assorbiti e colorati
B poliestere con ioni negativi, i coloranti cationici possono essere tinti a temperatura ambiente.Questo è poliestere cationico (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ Tintura acida: tintura di lana.
Ad esempio, come deve essere tinto il tessuto scuro T/C?
Tingere il poliestere con un colorante disperso, quindi il cotone con un colorante diretto, quindi ricoprire i due colori in modo piatto.Se hai deliberatamente bisogno di una differenza di colore, non appiattire.
Per i colori chiari, puoi tingere solo un tipo di materia prima, oppure poliestere o cotone con coloranti diversi.
Se il requisito di solidità del colore è elevato, rimuovere il poliestere;Per chi ha esigenze basse, il cotone può essere tinto.
3. Processo di stampa
(1) Stampa per classificazione dell'apparecchiatura:
A. serigrafia piatta: nota anche come stampa manuale su piattaforma, nota anche come serigrafia.La seta pura del tessuto di alta qualità è ampiamente usata.
B. serigrafia rotonda;
C. stampa a rullo;
D. stampa transfer: la tintura su carta viene sublimata su tessuto dopo alte temperature e alta pressione per formare un motivo
Il design è meno elaborato.I tessuti per tende sono per lo più stampe transfer.
(2) Classificazione per metodo:
A. Stampa a tintura: tintura con geni attivi in ​​coloranti diretti e coloranti reattivi.
B. stampa del rivestimento: gli additivi vengono aggiunti al colorante per far combinare il colorante con il tessuto (non esiste un gene di affinità tra tessuto e colorante nel colorante)
C. Stampa anti-stampa (tintura): i tessuti di alta qualità hanno requisiti elevati per il colore e l'anti-stampa dovrebbe essere applicata per evitare il colore incrociato.
D. stampa estraibile: dopo che il tessuto è stato tinto, alcuni punti devono stampare altri colori.Il colore delle materie prime deve essere rimosso e poi stampato in altri colori per evitare che i colori si oppongano tra loro.
E. stampa di fiori marci: usa un forte alcali per marcire il filo sul bordo della stampa e formare un motivo di velluto.
F. Stampa con polvere d'oro (argento): la polvere d'oro (argento) viene utilizzata per stampare i tessuti.In effetti, appartiene anche alla stampa a vernice.
H. stampa transfer: la tintura su carta viene sublimata su tessuto dopo alte temperature e alta pressione per formare motivi.
I. stampa a spruzzo (liquido): coerente con il principio delle stampanti a colori.
4. Riordina
1) Disposizione generale:
A. sensazione di finitura:
① si sente duro, abbastanza.Cotone e lino in grandi quantità
Sensazione morbida: è possibile aggiungere ammorbidente e acqua
B. Finalizzare la finitura:
① tirare
② Pre-restringimento: per panno di cotone (lavaggio per restringere) in anticipo per rendere le dimensioni più stabili.
C. finitura dell'aspetto:
① lucentezza del tessuto della calandra (calandra), dopo che la superficie del panno della calandra si indurirà.
② La goffratura viene arrotolata con una pressa
③ Agente sbiancante e sbiancante
2) Trattamento speciale: il metodo per ottenere un trattamento speciale: aggiunta degli additivi corrispondenti prima dell'impostazione o rivestimento della macchina con il rivestimento corrispondente.
A. Trattamento impermeabilizzante: viene utilizzata una spalmatrice per applicare uno strato di materiale/vernice impermeabile sul tessuto;L'altro sta disegnando prima di rotolare l'agente impermeabilizzante.
B. Trattamento ignifugo: l'effetto ottenuto: nessuna fiamma libera, i mozziconi di sigaretta lanciati sul tessuto in una determinata area si spegneranno automaticamente.
C. Trattamento antivegetativo e antiolio;Il principio è lo stesso dell'impermeabilizzazione, la superficie è rivestita con un corrispondente strato di materiale.
D. Trattamento antimuffa e antibatterico: il rivestimento, la polvere di ceramica può essere utilizzata anche per eseguire il trattamento per ottenere un effetto antienzimatico e antibatterico.
E. anti-UV: l'uso della seta anti-UV serve a prevenire la distruzione delle fibre proteiche della vera seta e rendere la vera seta gialla, altri prodotti sono anti-UV al sole.Nome speciale: UV-CUT
F. Trattamento a infrarossi: compresa la resistenza e l'assorbimento degli infrarossi per ottenere effetti diversi.
G. Trattamento antistatico: la dispersione elettrostatica concentrata, non facile da produrre scintille.
Altri trattamenti speciali sono: trattamento delle fragranze, trattamento degli aromi farmaceutici (effetto farmaco), trattamento nutrizionale, trattamento con radiazioni, trattamento con resina (irrigidimento del tessuto di cotone, grinza della seta), trattamento di usura del lavaggio, trattamento riflettente, trattamento luminoso, trattamento del velluto, peluria (sollevamento ) trattamento.