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Lavorazione in un'unica fase e filatura in linea di scarti di PET in fibre di alta qualità

La produzione difibre di poliestere per tessuti esigenti da granuli di PET riciclato (rPET),soprattutto utilizzando un processo di filatura in linea, è un compito estremamente impegnativo.Ciò richiede la tecnologia di lavorazione e l'esperienza della filatura.Il materiale di partenza deve essere lavorato continuamente in una massa fusa omogenea.
Tutte le fasi di lavorazione devono fornire le proprietà desiderate della massa fusa e mantenerle stabili durante tutto il processo.Per molte applicazioni tessili, parametri come la viscosità e l'uniformità sono decisivi e devono essere influenzati dalle minime fluttuazioni.In altre parole: l'utilizzo del poliestere riciclato nel settore tessile richiede adeguati processi di pretrattamento e un preciso controllo del processo.
Il cuore del processo è il filtro a vuoto, che controlla e controlla individualmente la viscosità.A tal fine, le proprietà di fusione desiderate possono essere ottenute online in modo affidabile e riproducibile e monitorate durante il funzionamento.
I risultati di vari test di filatura hanno dimostrato che la nuova tecnologia VacuFil è molto efficiente e produce pPET di qualità superiore, paragonabile al materiale vergine.
I nostri clienti hanno sempre più bisogno di fibre riciclate e noi vogliamo sicuramente soddisfare le loro esigenze e necessità.Per questo stiamo ampliando la nostra gamma di prodotti “Soddisfare questa domanda è per noi un passo importante.Il riciclaggio delle bottiglie è ancora un mercato di nicchia e siamo determinati a mantenere i nostri elevati standard di qualità.Abbiamo requisiti speciali e abbiamo bisogno di un partner avanzato per questo progetto.La cosa buona è che l'intero processo è completamente continuo.Siamo in grado di produrre una fusione rPET estremamente omogenea con una viscosità stabile E filarla direttamente in fibre di alta qualità”.
È progettato per essere prodotto utilizzando scaglie di bottiglie riciclate, trucioli riciclati e trucioli vergini.Da un lato, questo è possibile perché il sistema di essiccazione è adatto per trucioli e trucioli di legno.Gli estrusori sottovuoto, invece, possono funzionare con o senza vuoto e sono quindi in grado di fondere materie prime vergini recuperate. L'esperienza acquisita da oltre 20.000 unità vendute ha influenzato il design dell'estrusore. L'esperienza acquisita da oltre 20.000 unità vendute ha influenzato il design dell'estrusore.L'esperienza acquisita dopo aver venduto più di 20.000 unità ha influenzato il design dell'estrusore.L'esperienza acquisita dopo aver venduto più di 20.000 unità ha influenzato il design dell'estrusore.Grazie alla sua fusione delicata, l'estrusore BBE crea la base per una fusione assolutamente omogenea che soddisfa i requisiti delle filature.La tecnologia a vite singola fornisce l'affidabilità necessaria per la lavorazione.Infine, ma non meno importante, speciali sistemi di dosaggio per più componenti offrono anche flessibilità ai produttori: è possibile aggiungere due additivi al fuso contemporaneamente o utilizzare unità di dosaggio per cambiare rapidamente il colorante.
Che si tratti di marchi di moda, produttori di abbigliamento sportivo e mobili o produttori automobilistici, i principali trasformatori e aziende tessili si stanno concentrando sempre più su prodotti sostenibili e prodotti realizzati con materiali riciclati.Oggi hanno comunicato ai fornitori di filati, fibre e tessuti non tessuti che nel prossimo futuro passeranno dal poliestere vergine al poliestere riciclato, fino al 100% in alcuni casi, per la produzione dei loro prodotti tessili.


Tempo di pubblicazione: ottobre-08-2022

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