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Linea di produzione di fibre in fiocco di poliestere

Storia della linea di produzione di fibre in fiocco di poliestere

  • Le macchine PSF sono state prodotte all'inizio degli anni '70.
  • A metà degli anni '90, abbiamo iniziato a ricercare e sviluppare una linea di produzione da 100 t/d;e nel 2002 questa linea è stata messa in produzione.
  • Sviluppato l'intera serie di 120t/d linea di produzione nel 2003.
  • Dal 2005 al 2011, la linea di prodotti da 150t/d è stata messa in produzione in lotti.
  • Nel 2012, la linea di prodotti PSF da 200t/d ha funzionato con successo.
  • max recenteCapacità di una linea: 225t/d.
  • Più di 200 linee hanno funzionato con successo in tutto il mondo, di cui più di 100 sono di grande capacità.
  • Fino ad ora, la velocità della fibra di prima classe può raggiungere oltre il 98% e quella della fibra di alta classe è superiore al 95%.

Introduzione della linea di produzione PSF

Flusso di processo della linea di filatura del poliestere da scaglie o trucioli di bottiglia

Fiocchi o trucioli di bottiglie di poliestere – Tramoggia riscaldata ed essiccata-Estrusore a vite –Filtro fuso – Trave di filatura –Pompa dosatrice-Pacchi di filatura –Sistema di tempra-Tunnel di filatura- Avvolgitore – Cabestano – Traverse machine (lattine di fibra)

Flusso di processo della linea di post-trattamento del poliestere(Percorso del processo Toyobo)

Rastrelliera – Modulo di prealimentazione (5 rulli + 1 rullo a immersione) – Vasca ad immersione – Rullo a immersione – Trafila 1 (5 rulli + 1 rullo a immersione) – Trafila – Trafila 2 (5 rulli + 1 rullo a immersione) – Scatola di riscaldamento a vapore – Cavalletto di trazione 3 (12 rulli) – Ricottore (5 rulli) – Impilatore di oliatura – (Trio – Rullo di tensione) – Scatola di riscaldamento pre-crimpatura – Crimpatrice – Convogliatore di raffreddamento (o Tow Plaiter – Essiccatore) – Spruzzatore di olio – Cavalletto di tensione – Taglierina – Baler

Flusso di processo della linea di post-trattamento del poliestere (Percorso del processo Fleissner)

Cantra – Modulo di prealimentazione (7 rulli) – Bagno di immersione – Trafila 1 (7 rulli) – Trafila – Trafila 2 (7 rulli) – Scatola di riscaldamento a vapore – Ricottore (18 rulli per camicia) – Spruzzatore di raffreddamento – Trafila 3 (7 rulli) rulli) – Impilatore di traino — Trio – Rullo di tensione – Scatola di riscaldamento pre-aggraffatura – Crimpatrice — Fascetta di traino – Asciugatrice – Cavalletto di tensione – Taglierina – Pressa

Indice di fibra (per riferimento)

NO.

Elementi

Fibra solida

Fibra media

Tipo di lana

Alta tenacità

Normale

Migliore

Grado A

Qualificato

Migliore

Grado A

Qualificato

Migliore

Grado A

Qualificato

Migliore

Grado A

Qualificato

8

Numero di crimpature /(pc/25mm)

M2±2,5

M2±3,5

M2±2,5

M2±3,5

M2±2,5

M2±3,5

M2±2,5

M2±3,5

9

Rapporto crimpatura/%

M3±2.5

M3±3,5

M3±2.5

M3±3,5

M3±2.5

M3±3,5

M3±2.5

M3±3,5

10

Ritiro a 180℃

M4±2.0

M4±3.0

M4±2.0

M4±3.0

M4±2.0

M4±3.0

M4±2.0

M4±3.0

11

Resistenza specifica /Ω*cm ≤

M5×108

M5×109

M5×108

M5×109

M5×108

M5×109

M5×108

M5×109

12

10% di allungamento / (CN/dtex) ≥

2.8

2.4

2

——

——

——

——

——

——

——

——

——

13

Variazione della resistenza alla rottura /≤

10

15

10

——

——

13

——

——

——

——

——


Tempo di pubblicazione: 13 settembre 2022

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