Mentre il vetro era il materiale principale per le bottiglie nel secolo scorso, dalla fine degli anni '80 il PET è stato sempre più preferito da produttori e consumatori.Queste bottiglie in "poliestere" hanno il vantaggio unico di essere leggere e praticamente infrangibili.Tuttavia, il successo porta con sé nuove sfide associate al riciclaggio annuale di miliardi di bottiglie scartate.
Trasformare bottiglie usate in materie prime utilizzabili richiede una catena di processo lunga e complessa.Tutto inizia con la raccolta delle bottiglie e la pressatura in balle.Successivamente, le balle vengono aperte, smistate e frantumate.I fiocchi risultanti vengono lavati (a freddo ea caldo) e separati dalla poliolefina dal coperchio e dal rivestimento.Dopo l'essiccazione e la separazione del metallo, le scaglie possono essere imballate in silos o sacchi di grandi dimensioni.Inizia un nuovo ciclo.
Uno dei processi principali per l'ottenimentoil poliestere riciclato è la filatura di fibre corte,che può essere utilizzato, ad esempio, nella filatura, nei riempitivi tessili o nei non tessuti.Queste applicazioni sono ben consolidate, con camicie e scialli di lana che ne sono i primi esempi.
Inoltre, la raccolta e il riciclo delle bottiglie di plastica sta aumentando in tutto il mondo a causa di una serie di fattori.Quindi è il momento di esplorare nuove opzioni di utilizzo finale per il PET riciclato.
Le fibre di PET offrono molti vantaggi se utilizzate nei tappeti, tra cui un'elevata resistenza alle macchie, anche migliore del PA BCF trattato chimicamente.Inoltre, il PET può essere stampato non colorato, mentre il PP no.Il filato non tinto può essere ritorto, termofissato, tinto e cucito, oppure il tappeto finito può essere stampato.
ILproduzione di filamenti continuida R-PET è anche più impegnativo rispetto alla produzione di fibre corte.Infilatura del filamento, la qualità del filato è determinata dall'omogeneità della materia prima.Le scaglie recuperate sono un fattore destabilizzante e piccoli scostamenti di qualità possono portare ad un aumento dei fili rotti o rotti.Inoltre, le differenze nella qualità dei fiocchi possono influenzare l'assorbimento del colore dei filati, provocando striature sul tappeto finito.
Le scaglie di P-PET lavate vengono essiccate e pulite in un reattore, fuse in un estrusore e quindi fatte passare attraverso un filtro ad ampia area di varia finezza.La massa fusa di alta qualità viene quindi trasferita al sistema di filatura.Pacchi di filatura di alta qualità, rulli di traino a doppio scafo, sistemi di testurizzazione HPc e avvolgitori a quattro ruote motrici formano i filati e li avvolgono su bobine.Secondo il produttore, la linea di produzione industriale è già operativa con successo in Polonia.
Tempo di pubblicazione: 13 settembre 2022